Tipi di nastri abrasivi adatti per la molatura e la lucidatura di lastre
Scegliere il nastro abrasivo in modo corretto e ragionevole non significa solo ottenere una buona efficienza di macinazione, ma anche considerare la durata del nastro abrasivo.La base principale per la scelta del nastro abrasivo sono le condizioni di rettifica, come le caratteristiche del pezzo rettificato, lo stato della rettificatrice, le prestazioni e i requisiti tecnici del pezzo e l'efficienza produttiva;d'altra parte, è anche selezionato dalle caratteristiche del nastro abrasivo.
Caratteristiche:
Abrasivi al carburo di silicio, tessuto misto, sabbia densa per piantare, hanno la funzione di resistenza all'acqua e all'olio.Può essere utilizzato sia a secco che a umido e può essere aggiunto del refrigerante.È adatto a varie specifiche di nastri abrasivi.
Utilizzato principalmente in:
Tutti i tipi di legno, lamiera, rame, acciaio, alluminio, vetro, pietra, circuito stampato, laminato rivestito di rame, rubinetto, piccola ferramenta e vari metalli teneri.
Grana abrasiva: 60#-600#
Il carburo di silicio (SiC) è prodotto da sabbia di quarzo, coke di petrolio (o coke di carbone) e trucioli di legno attraverso la fusione ad alta temperatura in un forno a resistenza.
Compresi carburo di silicio nero e carburo di silicio verde:
Il carburo di silicio nero è costituito da sabbia di quarzo, coke di petrolio e silice di alta qualità come principali materie prime e viene fuso ad alta temperatura in un forno a resistenza.La sua durezza è compresa tra il corindone e il diamante, la sua resistenza meccanica è superiore al corindone, ed è fragile e tagliente.
Il carburo di silicio verde è costituito da coke di petrolio e silice di alta qualità come materie prime principali, aggiungendo sale come additivo e fuso ad alta temperatura in un forno a resistenza.La sua durezza è compresa tra corindone e diamante e la sua resistenza meccanica è superiore a quella del corindone.
Gli abrasivi al carburo di silicio comunemente usati hanno due diversi cristalli:
Uno è il carburo di silicio verde, contenente più del 97% di SiC, che viene utilizzato principalmente per la rettifica di utensili contenenti oro duro.
L'altro è il carburo di silicio nero, che ha una lucentezza metallica e contiene più del 95% di SiC.Ha una resistenza maggiore rispetto al carburo di silicio verde ma una durezza inferiore.Viene utilizzato principalmente per la rettifica di ghisa e materiali non metallici.La struttura del carburo di silicio nero è fragile e più dura degli abrasivi al corindone e anche la sua tenacità è inferiore agli abrasivi al corindone.Per materiali con resistenza alla trazione inferiore, come materiali non metallici (varie lastre come compensato di legno, truciolare, pannelli di fibra ad alta, media e bassa densità, pannelli di bambù, pannelli di silicato di calcio, pelle, vetro, ceramica, pietra, ecc.) e metalli non ferrosi (alluminio, rame, piombo, ecc.) e altri materiali sono particolarmente adatti alla lavorazione.È anche un abrasivo ideale per la lavorazione di materiali duri e fragili.